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      回顧2019年機床工具行業暨先進製造之——國內篇
      2020-01-23 悉恩悉機床網


      春節即至,辭舊迎新,讓我們一同回顧2019年機床工具行業暨先進製造之——國內篇  


      【一月】

       

      一、民營機床企業活力彰顯 期待未來新發展

      /article/3884

       

      二、中國通用技術集團戰略重組沈陽機床集團

      /article/3850

       

      三、國產超聲切削裝備成功應用於我國航空航天領域

       

        航空航天領域先進複合材料的應用及其加工水平是國家綜合實力和科技水平的體現。弱剛度複合材料蜂窩芯作為一種先進的輕量化結構材料, 大量應用於航空航天大型構件中。複合材料蜂窩芯具有不連續、弱剛度、各項異性的材料和結構特征, 采用傳統的高速銑削方法加工時, 加工效率低、質量差,無法滿足航空航天領域大型蜂窩芯構件高質高效的加工需求。高精度高效率加工技術和設備的缺乏已成為製約我國先進複合材料蜂窩芯構件應用的技術瓶頸之一。

       

        在國家863計劃先進製造領域支持下,我國弱剛度複合材料高質高效加工技術取得突破,國產超聲切削裝備成功應用於我國航空航天領域。近期,科技部高技術中心組織驗收專家組對863計劃“弱剛度複合材料超聲切削關鍵技術與裝備”課題進行了技術驗收。

       

        超聲切削技術采用高頻振動刀具加工材料,具有切削力小、加工質量和加工效率高的優點,尤其適合弱剛度材料的加工。在國家863計劃的重點支持下,由航空工業昌飛牽頭,聯合大連理工大學、陝西秦川機床等優勢單位,合作開展技術攻關,成功研製了國內首台蜂窩芯超聲切削專用裝備,開發了蜂窩芯超聲切削專用係列化刀具和超聲切削工藝數據庫,形成了具有自主知識產權的超聲切削技術體係。開展了直升機和大型客機複合材料蜂窩芯典型構件的超聲切削加工應用驗證,大幅提高了加工質量和加工效率,實現了我國超聲切削技術和裝備在航空製造企業的應用。該研究成果的成功應用標誌著我國已掌握了蜂窩芯超聲切削技術,對促進我國先進製造技術的發展、推動蜂窩芯構件在航空航天領域的應用具有重要意義。

       

      四、我國自主研製高端齒輪加工機床讓國外同類產品降價1/3

       

        “我們的研究是針對船舶、汽車、大型風電等重要工程領域對高端齒輪這一核心基礎部件展開的,前後經曆了10年的理論和技術研究。”在18日舉行的國家科學技術獎勵大會上,由重慶大學牽頭,重慶機床(集團)有限責任公司、重慶齒輪箱有限責任公司等共同完成的“複雜修形齒輪精密數控加工關鍵技術與裝備”獲得了國家科學技術進步獎二等獎。

       

        據項目第三完成人李國龍教授介紹,項目組突破了製約複雜修形齒輪精密加工的關鍵共性技術難題,開發出具有自主知識產權的點矢量族包絡計算方法、製齒工藝係統誤差調控技術、滾磨一體化工藝以及典型製齒裝備。

       

        “目前,我們已經獲得發明專利33項,牽頭製定國家和行業標準9項,發表高水平論文51篇,研製出的首台套機床打破了國外高端機床壟斷,使國外同類產品降價1/3。”他說,該設備可以生產形狀很複雜的齒輪,比如,一般的齒輪是螺旋曲麵,他們研製的機床可以改成複雜修形曲麵。

       

        據悉,相關技術已經通過科技成果鑒定和權威檢測,整體技術達到國際先進水平,部分技術指標達到國際領先水平。而且,該成果已經在重慶齒輪箱有限責任公司等30多家企業產業化應用,形成了大型艦船、風電、汽車等裝備的複雜修形齒輪工程化精密製造能力。

       

      五、汽車關鍵零部件加工生產線控製係統課題通過技術終驗收

      /article/3802

       

      六、中航工業製造院焊縫自動尋位技術取得重大突破

       

        20181227日,中國航空工業製造院自主研製成功針對帶筋壁板機器人雙光束激光焊接的焊縫自動尋位係統,實現某型飛機帶筋壁板工程驗證件全自動焊接。

       

        該係統突破了空間曲麵T形焊縫智能識別和測量關鍵技術,測量精度達到國際領先水平,解決了激光自動焊接工程化的瓶頸,實現某型飛機帶筋壁板工程驗證件全自動焊接,對增強焊接測控係統關鍵技術的自主可控能力、提升雙光束激光焊接智能化水平具有重大意義。

       

      七、新型3D金屬打印機在上海問世

      /article/3843

       

      八、我國成功製造C919上最後一個未國產化關鍵鍛件

      /article/3838

       

      九、國內首台11米級大直徑盾構主軸承在洛軸成功下線

       

        114日,洛陽LYC軸承有限公司生產車間內,一台直徑4.8米、重約20噸的主軸承成功下線。該台主軸承能夠滿足11米級大直徑盾構機連續工作1萬個小時,即將裝車啟程承擔浙江省舟山市魯家峙海底隧道項目的掘進任務。

       

        當天,洛陽LYC軸承有限公司和中鐵隧道集團有限公司聯合舉辦了“首台11米級盾構機主軸承研製研討會”,經過學術論證和現場查看,專家組一致認為,結合前期6米級盾構機主軸承積累的成功經驗,11米級國產盾構主軸承相繼攻克了帶預緊軸承的設計方法、浮動滾道加工方法及控製技術等行業技術難題,尤其是通過大膽自主創新,解決了製約盾構軸承發展的超寬表麵淬火等核心技術難題,填補了國內研發此類產品的空白,已經具備替代進口主軸承的實力。

       

        主軸承被譽為盾構機的“心髒”,核心生產技術長期被瑞典、德國等國際軸承企業壟斷。專家組組長、中國工程院院士楊華勇說,國內首台11米級大直徑盾構主軸承在洛軸成功下線,將進一步推動盾構機核心部件國產化,打破大直徑主軸承技術壁壘,對推動盾構機完全國產化具有重要意義。

       

      十、中信重工成功鍛造310噸特大型替打環鍛件

       

        124日,由中信重工自主研製的直徑7米、重310噸特大型海工裝備替打環鍛件成功鍛造完成。該替打環鍛件是用於國內海洋工程液壓打樁機的大型核心關鍵部件,該企業是國內具有研製大型海工裝備替打環鍛件技術能力為數不多的企業,彰顯了中國企業在大型鍛件和重型裝備製造領域日益提升的強大實力。

       

      【二月】

       

      一、“中國製造”開啟納米精度時代

      /article/3973

       

      二、王富:攻克單晶葉片製備技術難關

      /article/3949


      三、國內船舶工業領域第一條智能管加車間生產線通過驗收

      /article/3930

       

      四、工業機器人破解火箭噴管焊接難題

      /article/3979

       


      【三月】

       

      一、中國機床工業40年,肯定成績的同時,也要認清問題與差距

      /article/4013

       

      二、淺析首個高檔新葡萄京娱乐在线赌场_www.4288.com精度檢測“中國標準”的意義

      /article/4084

       

      三、“重型車銑機床精準製造關鍵技術”、“納米精度光刻機雙工件台技術”獲北京科學技術一等獎

       

        201931日從北京市科委獲悉,2018年,共有212項成果榮獲北京市科學技術獎,包括一等獎24項,二等獎58項,三等獎130項。這些成果服務創新型國家建設,麵向國際前沿熱點領域,支撐經濟高質量發展,全麵提升了全國科技創新中心的引領性和影響力。

       

        一批聚焦國家戰略需求的科技成果競相湧現。由北京工業大學劉誌峰教授主持完成的“高精超大尺度重型車銑複合機床精準製造關鍵技術及應用”項目獲一等獎。超重型機床是超大零件高精度製造亟需的戰略裝備,研究團隊成功解決了超重型新葡萄京娱乐在线赌场_www.4288.com超大尺度和高精度並重的世界級製造難題,研製出我國首台首套數控重型橋式龍門五軸聯動車銑複合機床,滿足了我國重要領域重大裝備自主研發的戰略需求。

       

        由清華大學朱煜教授主持完成的“納米運動精度光刻機超精密雙工件台技術與應用”項目獲得一等獎,該成果突破了納米運動精度超精密光刻機雙工件台係列關鍵技術,使我國成為世界上第二個掌握雙工件台研製技術的國家,有力支撐國產高端光刻機研發及產品化,近三年實現直接經濟效益2.3億元,這一成果成為國產高端光刻機自主創新與戰略發展的一個重要裏程碑,推動我國集成電路製造裝備這一戰略產業的自主發展。

       

      四、邦德激光發布世界首台25000W超高功率激光切割機

      /article/4158

       

      五、南理工探尋飛機葉片3D打印新材料與新工藝

      /article/4037

       

      六、這個巨環背後,是中國人的原始創新

      /article/4122

       

      七、打破國外壟斷 國產3D打印高強鋁合金粉末產品達到國際先進水平

      /article/4078

       

      八、我國300MWF級重型燃機透平第一級動葉鑄件通過首件鑒定

      /article/3998

       

      九、武漢重工做出首件火焰切割代替機械加工成形的曲柄

       

        近日,首件S50MEC機型曲柄在數控火焰切割機上順利完成熱割加工,這是武漢重工迄今為止第一件采用數控火焰切割加工方法代替機械加工方法成形的曲柄。此次工藝試驗的成功,標誌著武漢重工對標國際先進在曲柄生產上取得新進展,曲柄生產進入更加先進、高效的階段。

       

        武漢重工自20183月起對曲柄熱切割工作重點關注,為保證曲柄熱切割的順利開展,成立了項目組,進行專項攻關。項目組在沒有技術參數和專用設備的情況下,一方麵請國內頂級火焰熱切割專家對曲柄熱切割參數和方式進行診斷,反複討論、驗證;另一方麵對國內火焰切割設備現狀調查研究,尋找合適的熱切割設備,想方設法摸清熱割參數並利用公司現有設備進行係統化改造,減少投入。

       

        根據此次工藝試驗的成功經驗,項目組將繼續進行製坯工藝改進,通過進一步優化曲柄坯料生產方式,理順鍛造工序,降低曲柄的鍛造成本和原材料成本,並推廣至其它機型曲柄的火焰切割,完成曲柄工藝生產流程再造。

       

        下一步,武漢重工將努力提高生產效率,降低工藝成本,以實際行動落實 “鍛件產品提檔升級”的理念,堅定不移地走“高端特種”的發展道路。

       

      【四月】

       

      一、通用技術集團與大連市簽署戰略合作框架協議 重組大連機床

      /article/4242

       

      二、華中數控新一代人工智能數控係統首發

      /article/4272

       

      三、“航空發動機葉片精鍛先進製造技術”成果通過鑒定

       

        315日,在無錫航亞科技股份有限公司會議室,中國鍛壓協會組織對無錫航亞科技股份有限公司“航空發動機壓氣機葉片精鍛先進製造技術研究及應用”項目進行了技術成果鑒定,鑒定委員會由7位專家組成,由一位中科院院士擔任鑒定組組長。

       

        鑒定會上,無錫航亞科技股份有限公司董事長介紹了該公司不斷把精鍛技術推向成熟,推動航空發動機領域精鍛葉片提升技術能級,追趕國際領先水平的奮鬥目標和實踐過程。無錫市科技局高新處處長朱華章為鑒定會召開致辭。

       

        與會專家聽取了無錫航亞科技股份有限公司所做的技術報告、第三方監測報告、經濟效益分析報告及用戶使用情況報告等,審查了相關鑒定資料,考察了車間製造現場,經專家鑒定委員會充分討論和質詢,一致認為:該項目突破了航空發動機壓氣機葉片精鍛變形控製、前後緣尺寸控製、組織性能控製、表麵完整性控製等關鍵技術,實現了航空發動機壓氣機葉片研發及量產的自主可控,推動了我國航空發動機壓氣機葉片製造技術的進步。該項成果達到了國際先進水平。

       

      四、EUV光刻機研發挑戰仍存 本土企業如何突破技術成本關?

      /article/4167

       

      五、武漢大學科研團隊實現金屬納米晶芯片高速打印

      /article/4190

       

      六、清華大學成立智能數控係統技術研究中心

       

        為進一步增進產學研融合,426日,清華大學機械工程係與光洋集團科德數控股份有限公司共同發起建立清華—科德智能數控係統技術聯合研究中心。

       

        會上,校企雙方代表共同為“清華—科德智能數控係統技術聯合研究中心”揭牌。科德數控總經理陳虎介紹,得益於國家新葡萄京娱乐在线赌场_www.4288.com重大專項的支持,企業能夠建立數控產業完整的人才鏈、技術鏈和產業鏈,開發了數控係統、伺服驅動、電機、傳感器、電主軸、轉台、擺頭、鑄石床身、五軸加工中心、液壓元件及工裝、工業機器人、自動化產線等係列化國產高端數控裝備,與用戶合建了“共同研發、共同提升、共同受益”的協同創新體係,掌握了不受國外限製的設計、製造、改進各類五軸機床的能力。未來聯合研究中心將擔負起國內數控領域企業與高校、產業與科研之間的橋梁紐帶作用,促進科研成果的工程化、產業化、市場化,為我國數控產業輸送更多的優秀人才。

       

        清華大學機械工程係主任汪家道肯定了校企合作在數控係統技術發展方麵的成果,表示清華大學機械工程係將全力支持聯合研究中心建設,鼓勵加強高校的關鍵技術攻關和科研成果轉化,加強在國家重點項目、重點工程中的產學研用相結合,實現強強聯合,為我國製造業轉型升級做出貢獻。

       

      【五月】

       

      一、不宜妄自菲薄 中國機床將登上廣闊舞台

      /article/4338

       

      二、大連光洋:高檔新葡萄京娱乐在线赌场_www.4288.com的中國力量

      /article/4362

       

      三、哈量集團“L30A型齒輪測量中心”被評為機械工業傑出產品

       

        在中國機械工業聯合會組織開展的“改革開放40周年——機械工業傑出產品”選樹活動中,哈量集團自主研發的新產品“L30A型齒輪測量中心”被選樹為“改革開放40年機械工業傑出產品”。

       

        L30A型齒輪測量中心,采用機電一體化設計理念,掃描式三維測頭、直線電機驅動密珠導軌、力矩電機直接驅動密珠軸係,產品精度高,機械狀態穩定。自主研發的LinksGear三維齒輪檢測軟件(已獲軟件著作權),支持多種加工基準麵的工件自動找正、運動程序代碼的動態生成、坐標係複位功能及三維測頭自動校準等多項創新技術,產品能夠按照市場客戶實際需求進行功能定製和拓展。

       

        L30A型齒輪測量中心是哈量近年來主推的中小規格高精度(三維)齒輪測量儀器,已達到國內領先、國際先進的水平,目前用戶使用狀況反應良好。

       

      四、JFT係列絕對式光柵尺通過新產品鑒定

      /article/4367

       


      【六月】

       

      一、04專項在航空航天領域的實施進展情況綜述

      /article/4399

       

      二、首套國產全自動精密剝皮機試車成功

       

        近日,國機集團國機重型裝備集團股份有限公司(以下簡稱“國機重裝”)中國重型院為遼寧撫順特殊鋼股份有限公司(以下簡稱“撫順特鋼”)成套供貨的BPM250B全自動精密圓鋼剝皮機,順利完成安裝、調試以及連續負載試車,設備運行良好,加工尺寸精度、光潔度、自動化水平及生產效率達到設計要求。

       

        經對比,該設備成品加工精度、光潔度、生產效率達到了撫順特鋼擁有的國外進口剝皮機同等水平,其進刀精度、加工精度一致性、成品直度等技術參數則優於進口設備。這標誌著首套國產全自動高性能圓鋼剝皮機研發取得突破,也讓國產設備在高精度銀亮鋼、坯料生產線上替代進口設備成為可能。

       

        近年來,高精度、高光潔度鋼材(銀亮材)市場發展迅猛,但因無國產的銀亮材專用切削設備,國內鋼廠的多條銀亮材生產線均采用進口機組。剝皮機是銀亮材生產線核心設備,它具有效率高、機構複雜、製造裝配精度嚴格、機電融合深度深、工藝控製難度大等諸多特點,是一種重荷、高效、高精度專用切削設備。

       

        一直關注儲備長圓材剝皮機相關技術的中國重型院,在2016年獲得院內自主研發課題經費支持後,依托撫順特鋼項目,安排精幹技術力量,充分研究眾多進口機型,立足自身開展關鍵技術攻關,取得剝皮機整機工藝控製流程、關鍵結構原理、精密加工裝配工藝等重點環節突破。其成功開發出超高速組合密封機構、精密重載刀具傳動係統、高精度在線聯調、組合式旋風刀具、無心高精度標定等多項關鍵技術,取得了比較完整的工藝、設備設計理論,形成自有核心技術,申報了技術專利10項,發表專業論文2篇,並最終實現了BPM250B全自動精密圓鋼剝皮機的成功試車。

       

      三、我國高端激光幹涉測量技術與儀器取得重大突破

      /article/4382

       

      四、禹衡光學係列絕對式光柵尺通過機床協會鑒定

      /article/4403

       

      五、我國成功製造世界首台百萬千瓦機組長短葉片精品轉輪

      /article/4393

       

      六、全球負載最大噸位搬運機器人在中國誕生

      /article/4431

       


      【七月】

       

      一、1-5月機床工具行業運行下行壓力明顯

       

        根據國家統計局對規模以上工業企業的統計數據,機床工具行業1-5月累計完成營業收入同比降低1.0%,累計實現利潤總額同比降低22.2%,虧損麵比去年同期擴大3.7個百分點。從中國機床工具工業協會重點聯係企業的統計數據看,主營業務收入同比下降16.4%,各分行業盈利狀況同比普遍下降,金屬加工機床新增訂單同比下降37.1%,在手訂單同比下降14.7%。以上數據顯示,機床工具市場競爭持續加劇,行業運行下行壓力明顯。

       

        汽車製造業的下滑是機床工具市場需求低迷的主要原因之一。1-5月,汽車製造行業產銷量同比均下降13.0%,降幅較1-4月分別擴大2.00.8個百分點。

       

        從宏觀經濟層麵看,1-5月份全社會固定資產投資同比增長5.6%,較1-4月份回落 0.5個百分點。其中汽車製造業投資同比下降0.1%,降幅較1-4月收窄1.3個百分點。6月份製造業采購經理指數PMI49.4%,連續兩個月跌至榮枯線之下。

       

        綜合來看,當前機床工具行業經濟運行下行壓力明顯,市場預期顯保守傾向,雖然實施了減稅降費等一係列政策措施,且有下半年汽車行業可能回升的預期,但對機床工具行業的影響效果還有待觀察。

       

      二、從CIMT2019展品看當今高檔數控係統及其技術特點

      /article/4452

       

      三、福建省攻破超精密加工技術瓶頸

       

        日前,機械科學研究總院海西(福建)分院與廈門大學合作,針對國家重大光學工程領域麵臨的關鍵技術瓶頸問題,成功研製出“UPG80大口徑光學超精密非球麵磨削機床”和“五軸聯動數控氣囊式拋光機床”關鍵裝備,產品具國際先進、國內領先水平。

       

        據介紹,超精密加工技術是世界各主要發達國家致力發展的方向,主要用於軍用工業、航天航空工業中,激光製導武器、人造衛星、新能源等領域中有大量元件的精密和超精密加工的需求。機械科學研究總院海西(福建)分院與廈門大學研發團隊的研製成果,經國家質量檢驗部門性能檢測,各項指標符合企業標準和設計要求,產品所形成的共性關鍵技術基礎能夠為高檔新葡萄京娱乐在线赌场_www.4288.com裝備製造業借鑒應用。

       

        項目形成的產品相對於國際同類裝備具有良好的性價比,有很強的市場競爭力。項目的實施可帶動高精度複雜鑄件、動力傳動、高端液壓件、電控、玻璃、陶瓷以及新能源等產業的充分發展,促進我國機械製造業技術水平提升,對本地上下遊相關產業群的發展具有積極的帶動作用。

       

      四、刀具量具行業17個月經濟運行情況分析(20181月至20195月)

      /article/4483

       

      五、中國一重成功研製常規島整鍛低壓轉子成套鍛件

      /article/4464

       

      六、“數控裝備工業互聯通訊協議”入選“2019年工業互聯網產業聯盟優秀案例”

      /article/4506

       

      【八月】

       

      一、中國機床工具行業分析

      /article/4545

       

      二、2019年上半年機床工具行業經濟運行情況分析

      /article/4561

       

      三、新葡萄京娱乐在线赌场_www.4288.com機械結構創新與發展

      /article/4599

       

      四、i5五軸高檔機床批量進入國家重點領域

      /article/4597

       

      五、合鍛智能自主研發2600噸高速間接熱成形液壓機下線

       

        近日,合鍛智能製造股份有限公司自主研發生產的2600噸高速間接熱成形液壓機在奧鋼聯金屬部件(沈陽)有限公司聯調成功,首件下線。

       

        近幾年,超高強鋼熱成形件在汽車行業廣泛應用。超高強鋼熱成形有直接熱成形、間接熱成形兩種工藝,合鍛智能成為同時掌握高速間接熱成形、直接熱成形液壓機研發製造技術的企業。

       

        在剛剛結束的2019熱成形產業大會上,合鍛智能展示了旗下高速熱成形液壓機、HSHP高速液壓機、SHPH伺服液壓機、大型機械壓力機等拳頭產品,為用戶帶來了更多的選擇。

       

        間接熱成形工藝首先把鋼板冷衝壓成形,然後加熱,放入水冷模具,在高速專用液壓機的壓製下實現淬火,壓製出馬氏體超高強度熱成形零件,熱件置於冷模具中硬化並確定最終的幾何形狀(成型硬化)。間接熱成形設備目前隻有奧鋼聯在國內有2條生產線(APT 舒勒),全部為歐洲產品。合鍛智能研製的2600噸高速間接熱成形液壓機為國產首台。

       

        間接熱成形液壓機機身采用框架結構,強度精度更高。係統采用先進的壓力分級和比例伺服技術,保證設備速度轉換更快、更穩、效率高等特點。設備配有先進的模具冷卻管路係統,模具冷卻水快插接頭便於快速換線。壓機配有壓力檢測及動畫仿真功能便於觀察檢測。具有模具參數存儲上傳功能和故障診斷功能。

       

        間接熱成形工藝可實現複雜幾何組件的經濟生產,特別適用於大型組件和大批量組件,尤其適用於高腐蝕性環境中的安全相關組件,如加強板、A/B柱、門檻、側圍板、通道、門和襟翼等。

       

      六、國內最長全轉速汽輪機1450mm鈦合金末級葉片研製成功

       

        86日,東方電氣集團在四川德陽組織專家對東方汽輪機有限公司完成的“全轉速汽輪機1450mm鈦合金末級葉片研製”項目進行了驗收評審。由業主方代表、行業專家代表組成的專家組成員認真聽取了研製總結報告、動頻測試總結報告,審閱了相關資料,並現場見證了葉片動頻試驗。專家組一致同意通過驗收評審。

       

        全轉速汽輪機1450mm鈦合金末級葉片運用了高效超音速葉型、大承載樅樹型葉根、變間隙成圈阻尼圍帶、雙材質複合噴丸強化、大柔度鈦合金葉片加工變形控製等葉片先進設計、製造技術,總體性能達到國際先進水平。

       

        全轉速汽輪機1450mm鈦合金末級葉片總體性能達到了國際先進水平,填補了國內製造行業的空白。該葉片申請多項 發明專利,並將應用於中興蓬萊620℃超超臨界百萬二次再熱和大唐鄆城630℃超超臨界百萬二次再熱兩個國家示範項目。

       

        2011年,為了完善東方汽輪機末級葉片係列,提升產品市場競爭力,在集團公司和公司領導的指導下,葉片專家、高級主任工程師周顯丁帶領範誌飛、靳亞峰、蒲守武、苟小平等團隊成員,開始了曆時6年的研發設計攻關工作。在葉片分廠、材料研究中心、表麵工程事業部、質量檢驗部等部門的共同努力下,曆經艱苦卓絕的努力,最終成功研製國內最長的全轉1450mm鈦合金末級葉片,並實現裝配一次成功,動調頻試驗一次成功!該葉片具有氣動性能優良、安全可靠性高的特點,解決了氣動、強度振動、製造變形、葉片表麵完整性、裝配等諸多技術難題和挑戰,具有自主知識產權。

       

        技術創新是企業的命根子。東方汽輪機作為國有企業,更要加強自主創新,才能生產出具有核心競爭力的產品,才能在激烈的競爭中立於不敗之地。全轉速1450mm鈦合金末級葉片的研製成功,標誌著我國解決了葉片研製一項關鍵技術的“卡脖子”問題,極大提升了東方汽輪機超長末級葉片的研發與製造創新能力,對東方電氣創新引領高質量發展具有重大意義。

       

      【九月】

       

      一、車市降溫對機床工具行業影響幾何

      /article/4635

       

      二、上海一機床:多年攻關鑄就核電脊梁

      /article/4650

       

      三、秦川集團:致力於用戶工藝整體解決方案

      /article/4655

       

      四、中航重機全球最大螺旋壓力機產品下線 助力國產大飛機精密鍛件

       

        926日,隨著隆隆的一聲錘響,一件大型精密的鍛件產品在全球最大電動螺旋壓力機的鍛壓下,正式在中航重機西安航空鍛造產業基地產出。此產品的問世,標誌著中國鍛造產品正式進入到精鍛3.0時代。

       

        一代飛機、一代裝備。大型模鍛設備是工業強國的基礎。從美國到俄羅斯,其完整的工業體係和強大的國民經濟,無一例外伴隨著大型鍛壓設備的崛起而形成。全球擁有35000噸級以上模鍛壓機設備的國家,大都在美、中、俄等國家。

       

        新時代,新作為,在中國大力推進工業大國向工業強國的征程中,大力發展大型精品鍛件勢在必行。尤其是國產大飛機、航空發動機等民族支柱產出均離不開大型精密鍛件的支撐和發展。

       

        自2012年以來,中航重機著眼於未來,謀局於世界,全麵啟動高端裝備製造和服務市場。致力於解決航空難變形材料技術發展瓶頸,經公司反複論證,提出科學合理參數,結合西馬克先進製造能力優勢,決定由德國西馬克集團來量身定做200M電動螺旋壓力機,該設備是全球噸位最大,控製係統最先進的電動螺旋壓力機,最大打擊力為8500噸,位移重複精度達到士0. 6m,滑塊速度0.2~0.5m/s更寬範圍,真正實現滿足航空產品“雙控製” 特點。

       

        該設備具有高精度、高剛性、高能量、大打擊力、抗偏載、速度精準可調可控、多點頂出、高效節能等特點,可實現所有鍛造參數可控、可儲、可重複,特別適合航空、航天難變形的高溫合金、鈦合金、超高強度鋼材料等各類風扇盤、壓氣機盤、渦輪盤、梁、框、起落架等大中型精密模鍛件的生產,可滿足航空、航天等高端鍛件市場對工藝過程致性的嚴苛要求,其鍛造能力可以覆蓋80%以上的飛機結構件,以及幾乎全部的航空發動機模鍛件,並可兼顧重型燃機、航空航天、交通、船舶、電力等高端鍛件市場。該項目達產後,估計新增年產值7-10億元。

       

        該生產線建成後,將與中航重機旗下各企業的8000噸、10000噸、20000 噸、25000 噸等溫鍛油壓機、國際先進的3米、8米環軋生產線等先進鍛鑄生產線一起,全方位、全尺寸、大中小、高中低立體地為飛機、發動機、船舶等領域提供全價值、全產業鏈的係統解決方案和服務。

       

      五、光刻機之戰

      /article/4631

       

      六、一些發達國家支持先進製造業的做法及啟示

      /article/4640

       


      【十月】

       

      一、中國機床工具工業70年巨變

      /article/4678

       

      二、大連光洋科技:發展自己的產業鏈、人才鏈、技術鏈

      /article/4742

       

      三、南京工藝“滾動直線導軌副高效生產線關鍵技術研究”課題通過驗收

       

        926日,由南京工藝裝備製造有限公司牽頭承擔的“滾動直線導軌副高效生產線關鍵技術研究”課題通過了工信部產發中心組織的驗收。

       

        該課題通過開展滾動直線導軌副高效生產線關鍵技術、滾動直線導軌副自動快速精確檢測及快速試驗技術、滾動直線導軌滾道磨削過程中的加工穩定性評估與工藝優化、滾動直線導軌副質量控製技術、國產立式加工中心在淬火前滑塊高效加工生產線中的應用等技術研究,形成了滾動直線導軌高效加工流程及組線技術、滑塊高效加工、導軌熱處理變形穩定性質量控製、導軌彎扭曲快速檢測、滾動滑塊高效檢測等關鍵技術研究成果。

       

        課題新增投入高精度數控導軌磨床、數控滑塊滾道磨床、滑塊導軌彎專用快速檢測儀等關鍵設備近80台。通過本課題的研究與建設,新建兩條滾動直線導軌副高效生產線,覆蓋了253035455565規格,與課題初期相比,直線滾動導軌副的加工和檢測效率分別提高30%以上。兩條生產線生產能力滿足了年產16萬米直線滾動導軌、27萬副滑塊的要求,超額完成課題任務。

       

        生產線生產的滾動直線導軌副產品,經國家機床質量監督檢驗中心檢測,253545長度4米,65長度6米,四種規格滾動直線導軌副各1套,全部達到了1級精度,超過課題要求的3級精度。課題組以滾動直線導軌副的總成平行度為對象,采用質量分析軟件,對課題實施初期和實施末期生產的產品進行質量提升效果分析,結果表明,滾動直線導軌副產品質量穩定性提高31.06%以上。課題執行期內,生產線生產的產品已在多項國家重大專項課題及重點項目中應用,成功實現為國產高檔新葡萄京娱乐在线赌场_www.4288.com批量配套。

       

        通過課題的認真實施,解決了多項滾動直線導軌副生產線建立過程中的加工及檢測技術難題,大幅提升了國產滾動直線導軌副製造和檢測水平,提高了加工及檢測效率,提升了滾動直線導軌副精度穩定性與性能水平,增強了滾動直線導軌副產品核心競爭力,為高檔新葡萄京娱乐在线赌场_www.4288.com專項實現了全麵配套。

       

      四、合鍛智能率先研製“柔性智能模具研配係統”

      /article/4711

       

      五、我國刀具行業:努力轉型 滿足中高端市場需求

      /article/4682

       


      【十一月】

       

      一、1-9月機床工具行業下行趨勢減緩

       

        20191-9月,從重點聯係企業的統計數據看,機床工具行業整體主要經濟指標同比仍下行,但下行速度放緩。主營業務收入同比下降14.7%,金屬加工機床新增訂單同比下降33.3%,在手訂單同比下降22.8%。上述指標的降幅較1-8月均有不同程度的收窄。

       

        9月製造業采購經理人指數為49.8%,比上月回升0.3個百分點,且主要體現在生產指數和新訂單指數的回升上,分別回升0.40.8個百分點。這表明國內市場需求有所回穩。1-9月全社會固定資產投資同比增長5.4%,較1-8月回落0.1個百分點,為自年初以來的最低水平。其中製造業投資同比增長2.5%,較1-8月回落0.1個百分點,與1-4月同為自年初以來的最低水平。作為機床工具產品主要用戶行業的汽車製造業,投資同比增長1.8%,雖仍低於製造業和全社會水平,但較1-8月回升0.3個百分點。

       

        1-9月,汽車製造行業產銷量比上年同期分別下降11.4%10.3%,產銷量同比降幅繼續小幅收窄,均比1-8月收窄0.7個百分點。

       

        綜合來看,在國際環境日趨複雜嚴峻、國內經濟下行壓力加大的大背景下,機床工具行業麵臨的壓力並未有效改善。金屬切削機床分行業虧損麵擴大,部分企業經營困難。受汽車製造業持續下滑和相關領域固定資產投資增速持續走低等因素影響,機床工具行業整體持續下行趨勢短期內恐難扭轉。但隨著圍繞六穩目標加大工作力度成效的顯現,下行速度預計將進一步放緩。

       

      二、04專項突破技術瓶頸,滿足發電設備行業特殊需求

      /article/4816

       

      三、透平機械葉片加工:國產新葡萄京娱乐在线赌场_www.4288.com“勇擔重任”

      /article/4817

       

      四、成飛“S”試件榮獲“中國機械工業科學技術獎一等獎”

       

        近日,航空工業成飛“五軸聯動加工精度‘S’形試件技術與應用”項目獲評“中國機械工業科學技術獎一等獎”。

       

        中國機械工業科學技術獎是目前國內機械行業唯一由國家批準的獎項,每年評審一次,獎勵範圍為機械工業領域的基礎理論、發明創造,以及為提高生產力水平而進行的研究、開發、試驗和推廣應用所產生的具有實用價值的科技成果。獎勵對象是在機械工業科技領域做出創造性貢獻,為推動機械工業科技進步、提高經濟效益和社會效益做出突出貢獻的組織或個人。

       

       

        “S”試件是五軸聯動新葡萄京娱乐在线赌场_www.4288.com驗收的依據,對機床動態性能要求很高,可真實反映機床的加精度。2000年以來,“S”試件被納入進口機床采購技術協議,在精度驗收工作中發揮了巨大作用,有效避免了大量經濟損失。目前,“S”試件已進入國際標準最終草案階段。

       

      五、國產大型航空模鍛件挺進國際市場獲重大突破

      /article/4810

       

      【十二月】

       

      一、沈陽機床興衰解碼:“國之重器”何去何從

      /article/4908

       

      二、亞洲最大臥式強力數控旋壓機建成投產

      /article/4886

       

      三、沈飛攻克關鍵製造技術 實現製造技術水平的新跨越

      /article/4847

       

      四、航天科工增材中心自主研發的3D打印機通過CE認證

       

        近日,中國航天科工增材製造技術創新中心正式收到自主研發的工業級金屬打印機ASA-260MCE認證證書。這標誌著該中心自研裝備具備了銷往歐盟的資質,為進軍國際市場,早日實現國際化經營奠定了堅實基礎。

       

        ASA-260M作為增材中心自主研發的工業級金屬打印機,目前已實現裝備的工程應用、小批量生產和對外銷售。今年采用它為星際榮耀雙曲線一號運載火箭打印的半圓形異曲麵薄壁殼體級間分離攝像機整流罩,成功實現裝機應用,保障了級間分離監測過程的順利進行和火箭的成功入軌。“當前,我們的3D打印已經掌握了鈦合金、高溫合金、鋁合金、模具鋼等材料的激光選區成形工藝,圍繞結構工藝性、支撐及產品工藝設計、產品變形控製等方麵開展了卓有成效的研究。我們現在正在作業的這個零件,是應用於某個飛行器的高精尖產品,結構非常精密,用料十分均勻,是傳統製造所不能媲美的。”3D打印技術負責人錢遠宏介紹到。

       

        中國航天科工增材製造技術創新中心自成立以來,致力於國際先進增材製造裝備的研發與製造。近年來,中心研發團隊突破了多項核心技術,成功研製出非金屬增材製造裝備ASA-500、小型金屬增材製造裝備ASA-120M以及中型金屬增材製造裝備ASA-260M,取得了顯著成果。

       

        CE認證標誌是一種安全認證標誌,被視為製造商打開並進入歐洲市場的護照。隻有獲得CE認證的設備,才能被歐盟客戶認可,才能在國際市場上擁有一席之地。CE認證證書的取得,表明增材中心自研裝備得到了歐盟的認可,產品可銷往歐盟諸國,為對後續進軍國際市場,逐步實現國際化經營提供強有力的支撐,具有重要意義。

       

      五、大族激光三維五軸激光加工裝備榮獲“中國好設計”獎

       

        近日,2019中國創新設計大會暨好設計頒獎儀式在廈門舉行。大族激光智能裝備集團“三維五軸數控激光機床係統設計”項目榮獲“中國好設計”銀獎,繼光纖激光切割機床之後獲得“中國好設計”獎的高端激光裝備,大族激光也是激光加工設備行業獲此殊榮的企業。

       

        三維五軸數控激光機床是一種能夠對複雜曲麵三維件進行激光加工的高端裝備,大族激光智能裝備集團自主研製,掌握核心技術,三維五軸激光切割頭自主研製,可實現N360無限旋轉,並形成了高架龍門式三維五軸激光加工(切割、焊接、3D打印)裝備、懸臂式熱成型件三維五軸激光切割機、工作台移動式三維五軸激光切割機等係列產品。

       

        大族激光《大尺寸三維多層曲麵高功率高精度激光焊接技術與裝備》課題獲得國家科技重大專項立項,“厚板、難焊材料激光焊接與複雜曲麵曲線激光切割關鍵技術及係列裝備”榮獲“中國機械工業科學技術獎”一等獎。

       

        “三維五軸數控激光機床係統設計”項目榮獲“中國好設計”獎,是對大族激光智能裝備集團堅持自主創新,打破國際壟斷的高度肯定,也是對大族激光關鍵核心技術突破的鼓勵與讚賞。三維五軸數控激光機床還曾獲得2017年中國機床工具工業協會“自主創新十佳產品”等行業大獎,並榮耀亮相《大國重器Ⅱ》,展示大族激光在智能裝備與關鍵技術領域的自主創新成就與突破。



      祝大家過一個平安、祥和、快樂的春節!



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